在洗衣機領域激光焊接和鉚接工藝之間的戰(zhàn)爭已經(jīng)悄無聲息的打響了，工藝方面來看，
激光焊接機焊接后的內筒強度是用鉚接技術焊接的內筒近4倍，接頭的光滑度也提高了15倍。內筒焊縫的光滑影響著衣服在洗衣機內洗滌時衣服不會被劃傷，起到保護衣服的作用。這些是鉚接技術不能達到都高度，現(xiàn)在激光焊接技術做出來的內筒更加適合用戶對使用的滿意度，更加適合市場的消費情況。下面介紹激光無縫焊接技術在洗衣機內筒焊接優(yōu)點。
使用激光無縫焊接技術可以完全解決洗衣機內筒縫隙過大或者不平整的毛病。減少洗衣機內筒，對衣服褲子襪子等不必要的摩擦。使用激光焊接技術不僅使洗衣機的內筒平整度與結構性得到很大的提高。而且因為激光焊接技術的精細化焊接，使洗衣機內筒的質量比更均衡。洗衣機在脫水甩干的過程中，轉速可以比普通的洗衣機提高三成左右。洗衣機的脫水甩干效率得到了很好的提高，并且在使用過程中使用的時間更短，耗能更少。
激光無縫焊接技術在洗衣機內筒焊接優(yōu)點：
1.從工藝方面分析，使用激光無縫焊接技術打造的內筒焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少。強度是使用鉚接技術內筒近4倍，接口光滑度更是提升了近15倍。內筒接縫的光滑，目的是為了更好地保護到衣物面料，這是鉚接技術難以實現(xiàn)的體驗，另外內桶的強度的提高，由于內桶的強度的提高，勻動力洗衣機脫水過程中最高轉速比普通全自動洗衣機也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時省，同時也正滿足了當下消費升級趨勢下，消費者對品質生活的需求；
2.從生產(chǎn)效率方面分析，激光無縫焊接技術可以讓內筒焊點小、焊縫窄、整齊美觀，焊后無需處理，生產(chǎn)效率可提升3～5倍。
3.激光無縫焊接是一種新型的焊接方式，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。
4.主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，
5.深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)??；
6.焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，
7.可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
8.激光無縫焊接技術相比傳統(tǒng)洗衣機采用扣縫鉚接產(chǎn)生的8mm縫隙，洗衣機的內筒焊縫精度提升了14.5倍，縮小至0.55mm，僅有10根頭發(fā)絲粗細。
以上就是激光無縫焊接技術在洗衣機內筒焊接優(yōu)點，為了進一步提高內桶的可靠性和精細化，洗衣機廠家們將金屬無縫激光焊接技術應用在勻動力洗衣機新品上，避免了內桶縫隙和不平整的產(chǎn)生，在全面提高了產(chǎn)品的可靠性的同時更加呵護衣物。由于內桶的強度的提高，勻動力洗衣機脫水過程中最高轉速比普通全自動洗衣機也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時省。
